Détection des fuites de refroidisseurs d'huile

La situation

Les centrales électriques, les usines de papier et d'acier et les autres industries dotées d'équipements rotatifs utilisent souvent de l'eau recyclée pour le refroidissement de l'huile de lubrification, de l'huile hydraulique, de l'huile de turbine et de transformateur. Si un refroidisseur d'huile fuit, la perte d'huile peut causer des dommages importants aux pompes, aux compresseurs et aux moteurs. Haut huile et graisse Les résultats des tests de rejet d'eau peuvent être dus à une contamination par les hydrocarbures. Dans certains cas, des problèmes de qualité de l'air peuvent également survenir. Un moniteur d'huile dans l'eau à fluorescence UV de Benchmark Measurement Solutions peut prévenir les problèmes importants de perte d'huile.

Dans de nombreux cas, les tours de refroidissement sont utilisées pour réduire la température de l'eau de refroidissement. Ces boucle fermée Les systèmes de refroidissement comportent de grands volumes d'eau recirculée qui sont traités avec des biocides, des dispersants et des inhibiteurs de corrosion. L'eau recyclée peut présenter une forte turbidité due à des solides, des huiles et d'autres contaminants, car les contaminants se concentrent. L'huile peut être traitée en ajoutant du chlore à l'eau, mais le coût peut être élevé et les toxines présentes dans l'eau peuvent en résulter. Une partie de l'eau de refroidissement peut être retirée et remplacée par de l'eau propre pour réduire la contamination. Ce procédé est souvent appelé faire tomber. L'eau de purge doit être traitée avant de pouvoir être rejetée ou réduite.

Certaines centrales électriques et industrielles utilisent en une seule fois les systèmes d'eau de refroidissement. L'eau de refroidissement est prélevée dans les lacs, les rivières ou l'océan et circule dans l'usine pour refroidir les processus. De grands volumes d'eau sont utilisés pour maintenir la température de l'eau de retour suffisamment basse pour prévenir les effets néfastes sur l'environnement. Toute huile contenue dans l'eau de refroidissement à passage unique sera directement rejetée dans l'environnement.

Le problème

La perte d'huile de lubrification peut endommager les pompes, turbines et compresseurs coûteux d'une centrale électrique. Les opérateurs peuvent protéger leur équipement en remarquant la baisse du niveau des réservoirs d'huile de lubrification, ce qui indique clairement qu'il y a une perte d'huile. Des gouttes d'huile visibles sur le sol peuvent également indiquer une fuite d'huile. Cependant, si la fuite se trouve dans l'eau de refroidissement, en raison des volumes d'eau élevés et de la forte turbidité, il peut être difficile de détecter visiblement une fuite dans l'eau de refroidissement.

La méthode la plus courante pour détecter la présence d'huile dans l'eau de refroidissement consiste à prélever manuellement des échantillons d'eau pour les analyser. L'analyse des échantillons peut ne pas offrir une mesure suffisamment rapide ou sensible pour protéger une plante contre les fuites d'huile. Les méthodes d'analyse gravimétrique en laboratoire ne sont pas en mesure de signaler des concentrations d'huile dans l'eau inférieures à 5 ppm et peuvent prendre des heures, voire des jours, pour qu'une réponse soit générée. Si le débit de l'eau de refroidissement est de 10 000 gpm, une fuite qui génère une concentration d'huile de 1 ppm perdrait un gallon d'huile de lubrification toutes les 100 minutes. Si des échantillons d'eau quotidiens sont analysés pour détecter les fuites, une fuite d'une journée au niveau de détection minimum de 5 ppm représenterait 72 gallons par jour (504 gallons par semaine).

Un autre défi est que certaines fuites sont intermittentes, car un processus se réchauffe et se refroidit, ou lorsque la pression de l'eau ou de l'huile change. Des analyses occasionnelles d'échantillons d'eau de refroidissement peuvent ne pas détecter les fuites intermittentes ou ne pas être assez fréquentes pour empêcher une perte substantielle d'huile.

L'huile dans l'eau d'appoint provenant d'une source d'eau brute pourrait être la source d'huile détectée dans l'eau de refroidissement. Une analyse en laboratoire de l'eau de rejet qui prend des jours pour obtenir un résultat rend difficile la recherche d'une source de fuite, car la fuite d'huile/le pétrole d'origine pourrait être déjà passé par la prise d'eau avant que les résultats ne soient renvoyés.

Un moniteur d'huile dans l'eau en ligne peut rapidement révéler de petites fuites intermittentes et indiquer la possibilité d'une défaillance importante du tube du refroidisseur d'huile avant qu'elle ne se produise. Les moniteurs d'huile dans l'eau basés sur la fluorescence UV profonde de Benchmark Measurement Solutions sont largement utilisés dans les centrales électriques et les processus industriels de traitement de l'eau depuis plus de 20 ans. Ces moniteurs de fluorescence, qui nécessitent peu d'entretien, ne sont pas affectés par la turbidité de l'eau ou par les substances organiques naturellement présentes dans l'eau.

La plupart des huiles et carburants à base de pétrole absorbent la lumière UV et émettent spontanément de la lumière fluorescente à des longueurs d'onde plus importantes. Les moniteurs de fluorescence UV sont plus sensibles au pétrole que les moniteurs d'absorption UV, de turbidité et de diffusion de la lumière. Les moniteurs en ligne de TDHI peuvent détecter les huiles libres, émulsifiées et solubles dans l'eau (WSO), sans que la chimie de l'eau n'ait un effet significatif.

Pour les systèmes à passage unique, les appareils de surveillance du pétrole dans l'eau peuvent aider à détecter et à prévenir les grandes marées noires susceptibles de provoquer des dommages environnementaux importants et des infractions au respect de la réglementation. En outre, un moniteur de pétrole dans l'eau peut détecter les fuites avant qu'elles n'endommagent des équipements critiques ou qu'elles ne nécessitent un arrêt prolongé du processus pour réparation.

La solution

Le TD-120 détecte la plupart des carburants à base de pétrole et des huiles lubrifiantes, hydrauliques, de transformateur et de turbine à moins de 1 ppm. Avec plusieurs mesures par seconde, le temps de réponse du TD-120 est rapide pour le contrôle des processus. Le capteur intelligent unique inclus est facilement calibré et comprend un test d'usine simple pour confirmer que votre TD-120 fonctionne selon les spécifications d'usine à tout moment. Le TD-120 ne nécessite pas de préparation d'échantillon, de réactifs ou d'alimentation en air de l'instrument. Avec une LED et un (des) capteur(s) optique(s) à longue durée de vie, le TD-120 devrait fonctionner pendant plus de 5 ans sans coûts significatifs de maintenance ou de pièces détachées. Ces caractéristiques font du moniteur d'huile dans l'eau TD-120 l'outil idéal pour une détection rapide et fiable de l'huile dans l'eau de refroidissement brute et traitée.

Benchmark propose une gamme d'accessoires pour répondre aux applications d'eau de refroidissement les plus exigeantes.

• Refroidisseurs d'échantillons
• Pompes à échantillons
• Régulateurs de pression
• Étalons d'étalonnage
• Enceintes chauffées et climatisées
• Pièces mouillées résistant à la corrosion par l'eau de mer

Pour les zones dangereuses, Benchmark propose le moniteur d'huile dans l'eau TD-4100XDC , et pour les applications d'eau sale, le moniteur d'huile dans l'eau TD-4100XD avec une cellule de débit sans contact.

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