La situación

Las centrales eléctricas, las fábricas de papel y de acero y otras industrias con equipos rotativos suelen utilizar agua recirculada para la refrigeración del aceite lubricante, hidráulico, de turbinas y de transformadores. Si un enfriador de aceite tiene fugas, la pérdida de aceite puede causar daños importantes a las bombas, compresores y motores. Alto aceite y grasa Los resultados de las pruebas de descarga de agua pueden deberse a la contaminación por hidrocarburos. En algunos casos, también pueden producirse problemas de calidad del aire. Un monitor de fluorescencia UV de aceite en agua de Benchmark Measurement Solutions puede evitar problemas importantes de pérdida de aceite.

En muchos casos se utilizan torres de refrigeración para reducir la temperatura del agua de refrigeración. Estas bucle cerrado Los sistemas de refrigeración presentan grandes volúmenes de agua recirculada que se tratan con biocidas, dispersantes e inhibidores de la corrosión. El agua recirculada puede tener una alta turbidez de sólidos, aceites y otros contaminantes porque los contaminantes se concentran. El aceite puede ser tratado añadiendo cloro al agua, pero el costo puede ser alto y pueden producirse toxinas en el agua. Parte del agua de refrigeración puede ser eliminada y reemplazada por agua limpia para reducir la contaminación. Este proceso se conoce a menudo como ...derribar.... El agua de soplado debe ser tratada antes de que pueda ser descargada o reducida.

Algunas plantas industriales y de energía utilizan de una sola vez sistemas de agua de refrigeración. El agua de refrigeración se toma de lagos, ríos o del océano y se hace circular a través de la planta para enfriar los procesos. Se utilizan grandes volúmenes de agua para mantener la temperatura del agua de retorno lo suficientemente baja como para evitar efectos adversos en el medio ambiente. Cualquier petróleo en el agua de enfriamiento de un solo paso será descargado directamente al medio ambiente.

El problema

La pérdida de aceite lubricante puede causar daños en las costosas bombas, turbinas y compresores de una central eléctrica. Los operadores pueden proteger sus equipos al notar la caída de los niveles en los tanques de aceite lubricante, lo que es una clara indicación de que se está perdiendo aceite. Los goteos de aceite visibles en el suelo también pueden indicar una fuga de aceite. Sin embargo, si la fuga está en el agua de refrigeración debido a los altos volúmenes de agua y a la alta turbidez, puede ser difícil detectar visiblemente una fuga en el agua de refrigeración.

El método más común para detectar petróleo en el agua de refrigeración es la recolección manual de muestras de agua para su análisis. El análisis de las muestras puede no ofrecer una medición lo suficientemente rápida o sensible como para proteger una planta de las fugas de petróleo. Los métodos analíticos gravimétricos de laboratorio no son capaces de informar sobre el petróleo en concentraciones de agua inferiores a 5 ppm y pueden tardar horas, o incluso días, en generar una respuesta. Si el caudal de agua de refrigeración es de 10.000 gpm, una fuga que genere una concentración de aceite de 1 ppm perdería 1 galón de aceite lubricante cada 100 minutos. Si se analizan muestras de agua diarias para la detección de fugas, una fuga de un día de duración al nivel mínimo de detección de 5 ppm equivaldría a 72 galones cada día (504 galones por semana).

Otro desafío es que algunas fugas son intermitentes a medida que un proceso se calienta y se enfría, o a medida que cambia la presión del agua o el aceite. El análisis de muestras ocasionales de agua de refrigeración puede no detectar las fugas intermitentes o no ser lo suficientemente frecuente como para evitar una pérdida sustancial de petróleo.

El aceite en el agua de reposición de un suministro de agua cruda podría ser la fuente de aceite detectada en el agua de refrigeración. Un análisis de laboratorio del agua de descarga que tarda días en dar resultado dificulta la búsqueda de una fuente de fuga porque la fuga/encendido de aceite original podría haber pasado ya por la toma antes de que se devuelvan los resultados.

Un monitor en línea de aceite en agua puede revelar rápidamente fugas pequeñas e intermitentes e indicar la posibilidad de un fallo importante del tubo del enfriador de aceite antes de que se produzca. Los monitores de aceite en agua basados en fluorescencia UV profunda de Benchmark Measurement Solutions se han utilizado ampliamente en centrales eléctricas y procesos de aguas industriales durante más de 20 años. Estos monitores de fluorescencia de bajo mantenimiento no afectan significativamente a las mediciones debido a la turbidez del agua o a la presencia natural de sustancias orgánicas en el agua.

La mayoría de los aceites y combustibles derivados del petróleo absorben la luz UV y emiten espontáneamente luz fluorescente en longitudes de onda más largas. Los monitores de fluorescencia UV son más sensibles al petróleo que los monitores de absorción, turbidez y dispersión de luz UV. Los monitores en línea de TDHI pueden detectar aceites libres, emulsionados y solubles en agua (WSO), sin que la química del agua los afecte de manera significativa.

En el caso de los sistemas de un solo paso, los monitores de aceite en el agua pueden ayudar a detectar y prevenir grandes derrames de petróleo que pueden causar importantes daños ambientales e infracciones del cumplimiento de las normas. Además, un monitor de aceite en el agua puede detectar fugas antes de que dañen el equipo crítico o requieran una parada prolongada del proceso para su reparación.

La solución

El TD-120 detecta la mayoría de los combustibles derivados del petróleo y los aceites lubricantes, hidráulicos, de transformadores y de turbinas a menos de 1 ppm. Con múltiples mediciones por segundo, el tiempo de respuesta del TD-120 es rápido para el control de procesos. El exclusivo sensor inteligente incluido se calibra fácilmente e incorpora una sencilla prueba de fábrica para confirmar en cualquier momento que su TD-120 funciona según las especificaciones de fábrica. El TD-120 no requiere preparación de muestras, reactivos ni suministro de aire al instrumento. Con un LED de larga duración y sensor(es) óptico(s), se espera que el TD-120 funcione durante más de 5 años sin costes significativos de mantenimiento o piezas de repuesto. Estas características hacen que el monitor de aceite en agua TD-120 sea ideal para la detección rápida y fiable de aceite en agua de refrigeración bruta y tratada.

Benchmark ofrece una gama de accesorios para satisfacer las aplicaciones de agua de refrigeración más exigentes.

  • Refrigeradores de muestras
  • Bombas de muestra
  • Reguladores de presión
  • Estándares de calibración
  • Recintos calefaccionados y con aire acondicionado
  • Partes húmedas resistentes a la corrosión del agua de mar

Para clasificaciones de áreas peligrosas, Benchmark ofrece el monitor de aceite en agua TD-4100XDC , y para aplicaciones de agua sucia el monitor de aceite en agua TD-4100XD con una célula de flujo sin contacto.

TD-120
TD-4100XD
TD-4100XDC

TD-120 aceite lubricante Límite de ejemplos de cuantificación

Aceite Límite de cuantificación (ppm) Gama linear (ppm)
Mobil DTE 25 0.12 5000
Mobil DTE 797 0.18 5500
Terresso 46 0.09 4500