Étalonnage général
Chaque huile a un facteur de réponse spécifique à la lumière fluorescente. À cet effet, l'étalonnage contre votre huile cible est recommandé pour de meilleurs résultats. Par exemple, si votre échantillon est produit de l'eau, vous voudrez préparer votre solution d'étalonnage avec du pétrole brut spécifique au site.
La réponse est illustrée dans l'écran d'étalonnage linéaire. Après l'étalonnage, vous devrez vérifier la linéarité. Par exemple, si vous avez calibré l'instrument à 100 ppm, pour vérifier la linéarité, vous devez diluer la solution standard de 100 ppm de moitié, et voir si elle lit environ la moitié. Si ce n'est pas le cas, le 100 ppm n'est pas linéaire, et vous devez recalibrer avec une solution d'étalonnage de concentration inférieure.
Si votre dilution de 50% indique environ la moitié, mais votre solution standard de 200 ppm indique faible, cela signifie que votre gamme linéaire est comprise entre 100 et 200. Vous pouvez faire des solutions standard entre 100 et 200 pour apprendre la gamme linéaire réelle.
Si votre dilution de 50% indique environ la moitié, mais votre solution standard de 200 ppm indique faible, cela signifie que votre gamme linéaire est comprise entre 100 et 200. Vous pouvez faire des solutions standard entre 100 et 200 pour apprendre la gamme linéaire réelle.
Le CheckPOINT ™ est un standard solide, qui vous permet de vérifier l'étalonnage sans préparer de solutions standard. Votre premier étalonnage doit être effectué avec des solutions liquides standard. Après le calibrage initial (et vous avez vérifié la linéarité de votre courbe d'étalonnage), insérez le CheckPOINT ™ et suivez les instructions de votre manuel pour effectuer des lectures et des ajustements. Utilisez la clé Allen incluse pour régler la vis. Nous vous conseillons de régler la lecture dans la seconde moitié de votre plage d'étalonnage.
Dans des conditions de fonctionnement normales et recommandées, le moniteur affichera des mesures négatives lorsqu'aucune eau n'est présente. La raison en est que l'air présent dans la cellule d'écoulement sans eau a moins de fluorescence de fond que l'eau. C'est une situation normale; Cependant, la sortie analogique, qui sera de 4-20 ma, sera limitée à 4 ma ou 0 ppm, si elle est programmée, même si aucune eau n'est présente. Ainsi, l'indication à distance sera de 0 ppm en cas d'absence de débit d'eau.
Le moniteur affichera également des nombres négatifs si la mesure est inférieure à la valeur du blanc. Bien que les concentrations négatives ne soient que théoriques, l'affichage d'une concentration négative est une information diagnostique très importante pour notre moniteur puisque la fluorescence n'est jamais mesurée à partir d'un zéro absolu, mais en référence à un zéro défini. Ainsi, une mesure négative en présence d'eau indique que le zéro défini, que le client sélectionne, n'est pas approprié. Si l'affichage a été tronqué à zéro, cette situation, qui se produira dans l'eau obtenue à partir de sources naturelles, ne sera jamais détectée. Il pourrait également provoquer de fausses mesures à partir du moniteur si elle n'est pas corrigée.
Dans la plupart des applications, le moniteur en ligne ou analyseur de laboratoire peut afficher des mesures en fonction d'une certaine méthode de mesure réglementaire résultats si une corrélation est développée entre les échantillons mesurés par notre équipement et la méthode de mesure réglementaire. Nos manuels ont des instructions sur la façon de développer le calibrage de corrélation.
TD-500D
(Abandonné)
L'EPA 1664a est une méthode gravimétrique, et la procédure exige l'évaporation du solvant. Pendant le processus d'évaporation, certains composés pétroliers s'évaporent avec le solvant, ce qui entraîne des lectures inférieures. Si l'EPA 1664a est la méthode standard à laquelle vous devez vous conformer, la corrélation est la clé. Deux méthodes différentes produiront des lectures numériques différentes. Les mesures obtenues à partir d'un TD-500D/TD-3100 peuvent être bien corrélées à la méthode EPA. Une fois la corrélation en place, le TD-500D/TD-3100 peut systématiquement prédire les résultats d'un laboratoire EPA.
Oui, parce que le TD-500D est alimenté par batterie, il peut être utilisé n'importe où.
Non, le TD-500D n'est pas intrinsèquement sûr; Toutefois, étant donné que des échantillons lui sont apportés pour analyse, le TD-500D est généralement utilisé dans des laboratoires ou dans d'autres zones à usage général.
Le TD-500D peut typiquement faire plus de 1000 mesures avec un ensemble de batteries.
Non, le TD-500D utilise quatre piles alcalines de type AAA standard.
Non, nous ne recommandons pas l'utilisation de piles rechargeables dans l'analyseur car elles peuvent causer des fuites ou endommager l'analyseur.
Turner Designs Hydrocarbon Instruments ou notre revendeur local évaluera votre demande et vous conseillera le type de cuvette recommandé. Dans certains cas, vous pouvez être recommandé d'avoir les deux tailles de cuvettes pour déterminer quel type de cuvette est le meilleur pour votre application.
Non, le TD-500D n'est pas sensible aux composés BTEX. Si des composés BTEX doivent être mesurés, notre fluorimètre de laboratoire TD-3100 peut être utilisé.
Non, le TD-500D n'est pas sensible aux solvants aromatiques, à l'essence, au kérosène, au carburéacteur ou à de faibles concentrations de carburant diesel. Notre laboratoire de TD-3100 fluorimètre peut être utilisé pour mesurer ces combustibles et solvants.
Nous ne recommandons pas le TD-500D pour mesurer de faibles concentrations d'huiles lubrifiantes dans l'eau parce qu'il n'est pas sensible à ces huiles. Nous recommandons notre laboratoire de TD-3100 fluorimètre pour ces applications. Des concentrations élevées d'huiles lubrifiantes dans l'eau pourraient éventuellement être mesurées par le TD-500D, mais le TD-3100 est un meilleur choix car il peut aussi mesurer de faibles concentrations de la plupart des huiles lubrifiantes.
Pas. En général, la méthode sans solvant n'est pas suffisamment sensible pour être utilisée pour mesurer les produits pétroliers raffinés sur le TD-500D. L'exception est #6 mazout, aussi appelé Bunker C ou mazout lourd. La méthode no Solvent est conçue pour les huiles brutes noires typiques.
Lors de l'évaluation de l'étalonnage sur un TD-500D, vous devez évaluer la sensibilité et la linéarité. La sensibilité est affichée sur l'écran de diagnostic comme la valeur du% FS-STD. Aussi longtemps que le% FS-STD est supérieur à 2, la sensibilité est suffisante pour l'étalonnage. Vous devez également vérifier la linéarité de l'étalonnage. Cela se fait facilement en mesurant une norme d'étalonnage diluée. Une mesure proche de la concentration prévue diluée confirmera la linéarité.
Si le signal de la norme d'étalonnage dépasse la mesure autorisée du TD-500D, ce message apparaîtra. Vous pouvez corriger ceci par a) étalonner à une concentration inférieure, et/ou b) en utilisant une plus petite taille de cuvette, et/ou C) commuter à un canal de mesure moins sensible.
A% FS-STD inférieur à 2 indique que la solution d'étalonnage a une réponse insuffisante pour des mesures raisonnables. Pour augmenter la réponse, vous pouvez A) étalonner à une concentration plus élevée, et/ou b) utiliser une cuvette de plus grande taille, et/ou C) passer à un canal de mesure plus sensible.
TD-3100
(Abandonné)
Oui, le TD-3100 par lui-même n'a pas le kit optique installé. Divers kits optiques pour mesurer différentes gammes d'hydrocarbures sont disponibles.
Turner Designs Hydrocarbon Instruments ou son revendeur local recommandera le kit optique approprié pour votre application si nous sommes fournis avec les détails de l'application. Dans certains cas, plusieurs kits optiques peuvent être recommandés.
Oui, il y a une lampe unique pour chaque kit optique.
Le TD-3100 est livré avec un adaptateur de puissance qui convertit l'alimentation c.a. en courant continu. Une batterie de voiture standard de 12 VDC ne peut pas être utilisée pour alimenter le TD-3100 sans l'utilisation d'un dispositif de régulation de tension entre la batterie et le TD-3100.
Pour la plupart des applications, le TD-3100 peut être calibré d'abord avec une solution d'étalonnage. Ensuite, le standard CheckPOINT ™ Solid peut être réglé sur une réponse similaire à la solution d'étalonnage. Par la suite, le calibrage TD-3100 est vérifié avec le standard Checkpoint ™ Solid et, si nécessaire, recalibré avec le standard Checkpoint ™ Solid.
Bien que la valeur% sens possible peut aller de 1 à 99, les mesures pratiques et les applications produiront des valeurs de sens de% entre 4 et 70.
Un message de sensibilité maximale pendant une tentative d'étalonnage signifie que le TD-3100 atteint la sensibilité maximale sans que la solution d'étalonnage ne produise une mesure suffisante. Habituellement, cela se produit lorsque vous essayez de calibrer soit avec une solution d'étalonnage qui ne réagissent ou une solution d'étalonnage qui n'est pas adapté à la configuration optique actuellement utilisé dans le TD-3100. Une condition de la lampe n'étant pas installé correctement peut également produire ce symptôme. Veuillez vérifier la configuration optique et/ou la lampe.
Il peut y avoir deux causes de ce problème. A) le blanc introduit dans le TD-3100 a peut-être été contaminé. Dans ce cas, essayez de recalibrer avec un blanc qui est connu pour ne pas être contaminé. B) si la réponse de la solution d'étalonnage est éteinte ou au-delà de la plage de mesure pratique, alors ce symptôme peut se produire. Si les dilutions de la norme d'étalonnage produisent une plus grande réponse de fluorescence que la norme d'étalonnage, ceci est la preuve de l'extinction. Si l'extinction se produit, vous pouvez étalonner à une concentration inférieure, utiliser la ou les plaques d'atténuateur, et/ou modifier la configuration optique.
Vous devez d'abord vérifier que les filtres optiques sont correctement installés. Le filtre optique d'excitation doit aller dans l'emplacement du filtre d'excitation. Le filtre optique d'émission doit aller dans l'emplacement du filtre d'émission. Si vous inversez les filtres, une valeur sera produite par le TD-3100, mais cette valeur sera la même pour toutes les concentrations. En outre, vous devez vérifier que la configuration optique est appropriée pour les hydrocarbures que vous souhaitez mesurer.
Oui, ils le font parce qu'ils sont affectés par l'humidité. Vous devez actionner votre TD-3100 dans un endroit avec le contrôle d'humidité. Si vous avez besoin de stocker le TD-3100 pendant une longue période de temps, nous vous suggérons de retirer les filtres optiques, de les placer dans leur contenant d'origine et de les entreposer dans un endroit où l'humidité est la plus faible possible. Les filtres optiques sont considérés comme des articles consommables à long terme.
La méthode no Solvent a été conçue à l'origine pour l'huile de TD-500D dans l'analyseur d'eau. Vous pouvez être en mesure de l'utiliser sur le TD-3100 si vous utilisez les cuvettes et l'adaptateur de cuvette pour la méthode sans solvant et utilisent le kit optique de pétrole brut. La méthode sans solvant ne peut pas être utilisée pour mesurer les produits pétroliers raffinés ou les condensats gazeux sur le TD-3100.
Nous recommandons que la cuvette soit rincée deux fois avec la nouvelle solution à mesurer et ensuite soit remplie une troisième fois pour la mesure réelle. Rincer deux fois la solution précédente qui reste dans la cuvette.
TD-4100XD et TD-4100XDC
Les E09 TD-4100XD et E09 TD-4100XDC ont quatre relais d'alarme que vous pouvez configurer avec le clavier du moniteur. Vous pouvez contrôler les alarmes rapport à chaque relais, avec la possibilité d'avoir plusieurs alarmes rapport au même relais. Chaque relais a des terminaisons pour les deux signaux normalement ouverts et normalement fermés. Nous vous conseillons de régler l'alarme système du moniteur pour qu'elle signale au moins un relais d'alarme.
Bien que les moniteurs en ligne E09 permettent des étalonnages non linéaires, avec plus de deux points d'étalonnage, pour la plupart des applications d'étalonnage direct, il n'est généralement pas nécessaire d'utiliser plus de deux points d'étalonnage. Plus de deux points d'étalonnage ne seraient nécessaires que si vous savez que la plage d'étalonnage est non linéaire.
Oui, c'est possible.
Il y a deux points à cette réponse: a) la plage linéaire ou dynamique et B) la capacité maximale de mesure de la fluorescence du moniteur.
A) à moins que vous n'utilisiez spécifiquement un étalonnage non linéaire, vous voulez limiter la plage de mesure du moniteur à la plage linéaire où le changement de fluorescence est linéairement proportionnel à la concentration. La gamme linéaire varie en fonction des paramètres du moniteur, de la configuration du moniteur, de la source d'eau et du type d'hydrocarbures; Toutefois, Turner Designs Hydrocarbon Instruments configure généralement le moniteur à opérer dans la plage linéaire pour votre application. Si votre application implique une mesure sur une plage dynamique, un étalonnage non linéaire est nécessaire. La limite absolue du moniteur serait la plage de mesure dynamique.
B) les mesures sont également limitées par la capacité maximale de mesure de la fluorescence du moniteur qui, pour la série E09, est de 10 000 RFU (unités de fluorescence relative). Si une mesure est au-delà de 10.000 RFU, alors over est affiché sur l'écran du moniteur.
Si cette situation se produit, la mesure de concentration affichée diminuera à mesure que la concentration augmentera.
Cette situation est courante. Turner Designs Hydrocarbon Instruments configure ses moniteurs pour éviter des situations comme celle-ci, mais il est possible dans certaines applications ou situations. La diminution de la mesure de la fluorescence (concentration) est causée par la lumière entrant dans l'échantillon, mais ne pouvant pas la pénétrer uniformément. Cette situation est aussi appelée extinction. Des situations extrêmes peuvent entraîner des mesures négatives. Parce que ce phénomène peut se produire sur des plages de concentration extrêmement larges, Turner Designs Hydrocarbon Instruments ne recommande pas un moniteur pour les applications où les concentrations peuvent momentanément aller de faible ppm à des niveaux de pourcentage d'hydrocarbures dans l'eau. En effet, nous ne sommes pas au courant de toutes les technologies de mesure qui peuvent linéairement mesurer de ppm à des niveaux de pourcentage d'hydrocarbures dans l'eau.
Si la situation décrite est une possibilité, Turner Designs Hydrocarbon Instruments vous recommande de régler votre (vos) alarme (s) de concentration sur le mode verrouillé. Le moniteur restera en alarme jusqu'à ce que quelqu'un se rende au moniteur, visuellement ou inspecte autrement l'échantillon d'eau, puis libère l'alarme en appuyant sur une touche sur le moniteur.
Pour un étalonnage direct d'un moniteur en ligne E09, l'eau vierge doit être la même que celle qui serait normalement surveillée, mais elle ne doit pas être contaminée par le (s) hydrocarbure (s) à mesurer. C'est parce que toutes les sources d'eau, indépendamment de la contamination d'hydrocarbures, ont une certaine fluorescence de fond. À moins que votre application de surveillance ne comporte normalement une mesure de l'eau désionisée ou de l'eau distillée, ces types d'eau ne doivent pas être utilisés comme vides parce qu'ils auront des milieux de fluorescence inférieurs à ceux d'autres sources d'eau.
L'eau vide devrait être le même type d'eau que ce qui serait normalement surveillé. Le blanc doit être la même eau utilisée dans votre processus, avant la possibilité de contamination. Par exemple, dans un système de refroidissement en boucle fermée, l'eau vide serait l'eau de maquillage pour le système de refroidissement. Comme un autre exemple, pour un système de refroidissement en boucle ouverte, l'eau vide serait l'eau de refroidissement avant qu'il pénètre dans le système où la contamination peut se produire.
Il y a deux facteurs principaux qui affectent la fréquence à laquelle un moniteur doit être recalibré: surveiller les conditions et les conditions de processus. Le moniteur est doté d'un système d'étalonnage intégré en boucle fermée qui maintient les mesures du moniteur dans une variation de 10% ou moins sur six mois. Cependant, la lampe est changée tous les six mois, ainsi le moniteur devrait être recalibré chaque fois que la lampe est changée. L'eau de processus que le moniteur mesure peut également changer au fil du temps, comme un fond fluorescent changeant. Si le fond fluorescent change sensiblement par rapport à la plage de mesure du moniteur, un recalibrage doit être effectué pour tenir compte des changements d'arrière-plan. Cela peut nécessiter un réétalonnage plus fréquemment que chaque fois que la lampe est changée.
Oui, il ya un moyen facile de vérifier cela. Chaque moniteur a une norme de CheckPOINT ™ solide qui est réglée sur une valeur particulière pendant l'étalonnage ou le recalibrage. Si la mesure de l'écran de la norme Checkpoint ™ Solid est dans une plage de tolérance de la mesure d'origine du Checkpoint ™, alors toute dérive dans la mesure de l'eau est susceptible de changer les conditions de processus ou la contamination d'hydrocarbures. Si la mesure CheckPOINT ™ est en dehors d'une plage de tolérance par rapport à la mesure d'origine, la dérive est probablement due au moniteur, comme les fenêtres optiques Sales.
Le standard CheckPOINT ™ Solid n'est généralement pas utilisé pour l'étalonnage du moniteur, bien que dans de rares cas il puisse être utilisé. Il est plutôt utilisé comme outil de diagnostic pour le personnel qui utilise le moniteur. Par exemple, si le moniteur a une certaine lecture que vous souhaitez valider, vous pouvez insérer la norme de Checkpoint ™ Solid dans le moniteur et la norme de Checkpoint ™ Solid validera la mesure du moniteur. Le standard CheckPOINT ™ Solid peut diagnostiquer des mesures basses qui seraient causées par des fenêtres optiques Sales. Il peut également diagnostiquer quelqu'un affectant accidentellement l'étalonnage du moniteur.
Une faible mesure de la norme Solid CheckPOINT ™ relative à la valeur réglée indique généralement des fenêtres optiques Sales. Vous devez nettoyer les fenêtres optiques, puis mesurer à nouveau le standard CheckPOINT ™ Solid. Si la mesure de la norme CheckPOINT ™ Solid revient à sa plage normale, le problème des fenêtres optiques Sales a été corrigé. Notez que les fenêtres optiques sales peuvent indiquer des problèmes dans le système d'écoulement d'échantillon ou le fonctionnement du système de flux d'échantillon, ainsi ceux-ci devraient être examinés.
C'est une question courante. La réponse n'est pas nécessaire un nombre spécifique de points d'échantillonnage, mais plutôt la qualité du groupe de points d'échantillonnage. Turner Designs Hydrocarbon Instruments recommande que la durée de concentration des points d'échantillonnage soit supérieure à 50% de la plage de mesure souhaitée du moniteur. De plus, Turner Designs Hydrocarbon Instruments recommande que le coefficient de corrélation de l'équation d'étalonnage prédite soit de 0,8 ou plus (1,0 indique un ajustement parfait). Idéalement, on voudrait de nombreux points répartis également sur la plage de mesure souhaitée. Pratiquement, vous ne voudrez probablement pas utiliser moins de cinq points.
Non, ce n'est pas un problème aussi longtemps que vous savez que les points d'échantillonnage ne nuisent pas à la linéarité (ou la non-linéarité) de l'équation d'étalonnage. Dans certains cas, il peut être nécessaire d'utiliser des points en dehors de la plage pour établir un bon étalonnage de corrélation. D'autre part, en raison de la possibilité de non-linéarité, il ne serait pas judicieux d'utiliser un échantillon loin de la plage de mesure, par exemple, utiliser un point à 2000 ppm lorsque la plage de mesure normale est de 0 à 50 ppm.
Si votre moniteur mesure normalement la sortie d'un processus de traitement, envisagez d'ajouter une ligne d'échantillon au moniteur avec une valve de l'entrée de l'étape du processus de traitement. Avec cet arrangement pendant l'étalonnage, l'écoulement de l'échantillon de l'entrée et de la sortie du stade de processus de traitement peut être mélangé ensemble pour créer des concentrations variables. Cet arrangement permet à l'étalonnage de procéder très rapidement.
Presque toujours le problème est causé par la pression d'air insuffisante fournie au moniteur. L'actionneur AVS nécessite une pression d'air minimale de 60 psig et, idéalement, de 80 à 100 psig. Une pression d'air insuffisante peut provoquer une ouverture lente ou pas du tout de la vanne, empêchant ainsi un flux de chute lisse dans la cellule d'écoulement.
Lorsqu'aucune eau ne circule dans la cellule d'écoulement, le moniteur lit généralement moins de zéro que la concentration parce que la cellule d'écoulement vide a moins de réponse en fluorescence que l'eau vide.
Bien que cela sonne comme une excellente idée et peut produire un étalonnage avec une excellente corrélation, l'équation d'étalonnage produite par cette situation ne correspond pas à la réalité pour la surveillance de l'eau produite. En d'autres termes, l'équation d'étalonnage résultante sera incorrecte et peut produire des erreurs très importantes. Cette situation se produit parce que l'eau du robinet et l'eau distillée ont un fond de fluorescence très différent de l'eau produite. C'est aussi la raison pour laquelle vous ne pouvez pas simuler l'eau produite en ajoutant du pétrole brut dans l'eau du robinet, de l'eau distillée, ou même de l'eau de mer.
Pour une solution à court terme, vous pouvez arrêter le flux à travers le moniteur, enlever le tuyau flexible, et le brosser avec la plus petite brosse de nettoyage. Vous devez également brosser la buse de la cellule d'écoulement, puis nettoyer les fenêtres optiques. Pour une solution à long terme, vous voudrez peut-être envisager un système de nettoyage en place (CIP) pour le moniteur.
C'est une très bonne question. Il y a plusieurs facteurs à considérer comme la différence de réponse de fluorescence entre les différents hydrocarbures et la probabilité de fuite d'un hydrocarbure particulier. Si un hydrocarbure a une probabilité de 95% d'être présent et un autre n'a qu'une probabilité de 5%, alors Turner Designs Hydrocarbon Instruments va choisir l'hydrocarbure avec la probabilité de 95%. Si la probabilité est inconnue ou supposée être égale, alors Turner Designs Hydrocarbon Instruments choisira l'hydrocarbure avec la réponse de la moins de fluorescence par unité de concentration pour fournir la mesure la plus conservatrice. Dans certains cas où le rapport des réponses de divers hydrocarbures est très extrême, cette dernière méthode peut produire des faux positifs considérables.
Oui, c'est important car les moniteurs de Turner Designs Hydrocarbon Instruments sont configurés pour des applications spécifiques. Des modifications de configuration peuvent être nécessaires pour permettre au moniteur de travailler dans la nouvelle application. Par exemple, la configuration optique peut devoir être modifiée. le département de service de Turner Designs Hydrocarbon Instruments peut vous aider avec la nouvelle application.
