La situation

Une centrale électrique municipale dans le sud des États-Unis exploite plus de 10 moteurs stationnaires de centrales électriques capables de produire 52 mégawatts d'énergie électrique. L'usine fait partie d'un système de réseau électrique plus grand de l'échelle de l'État. Dans le réseau, la municipalité sponsorise l'achat ou la vente de puissance à l'heure, selon les besoins de la municipalité et le taux du marché pour la puissance sur le système de réseau.

Les moteurs de centrale électrique sont tirés-vers le haut à court préavis pour répondre aux besoins du répartiteur. Les moteurs produisent une puissance variant de deux à 7,5 mégawatts par moteur. Les moteurs fonctionnent sur un mélange de carburant diesel et de gaz naturel. Le système de refroidissement de la centrale électrique est une combinaison de refroidissement en boucle fermée et ouverte. L'eau de refroidissement en boucle ouverte provient de puits d'eau souterraine et circule dans les moteurs stationnaires de la centrale électrique. L'usine est autorisée à décharger plusieurs millions de gallons d'eau de refroidissement sur une base continue par jour dans un système de canal.

Le problème

Le succès de cette centrale électrique municipale repose sur sa capacité à fournir une puissance économique et ininterrompue à sa clientèle. Une composante principale pour maintenir l'économie favorable est la capacité de l'usine de décharger continuellement l'eau de refroidissement non contaminée dans le système de canal. Dans le cadre d'un renouvellement du permis de NPDES au début des années 1990, la centrale a ajouté un étang rebordé de ciment contenant un séparateur de nervure oblique pour effectuer la séparation mécanique de toute huile présente dans l'eau de refroidissement causée par une fuite d'un moteur de centrale électrique. Le permis maintenait également l'exigence qu'un moniteur continu vérifie que l'eau déchargée était exempte d'huile.

La centrale électrique municipale avait utilisé un moniteur d'huile dissoute dans l'eau (D.O.W.). Le Dow a utilisé l'absorbance UV pour la détection d'huile et une conception articulée d'essuie-glace mécanique pour maintenir la propreté des cellules d'écoulement. Cette conception s'est avérée être un entretien très élevé et difficile à étalonner. Finalement, l'essuie-glace articulé a échoué et rayé les fenêtres à écoulement optique de cellules. La centrale électrique ne pouvait pas risquer une décharge non détectée d'huile dans l'eau de refroidissement avec la technologie de Dow.

La solution

Le moniteur de la série TD-4100, en conjonction avec l'échantillonnage par prélèvement, vérifie la conformité des décharges NPDES pour l'huile et la graisse dans l'eau de refroidissement des centrales électriques. Le directeur de l'usine déclare:

"la centrale électrique a décidé de mettre à jour le système de surveillance avec la dernière technologie de surveillance. Un moniteur de la série TD-4100 de Turner Designs a été choisi pour réduire les tracas d'entretien et assurer la conformité avec le permis de décharge NPDES.

Les critères utilisés par les exploitants de l'usine pour trouver la meilleure technologie disponible étaient la précision, la faible maintenance, la surveillance continue, le système d'alarme intégré et le système de relais d'alarme. Le TD-4100 a été le moniteur de choix par la compagnie d'électricité municipale. Le TD-4100 utilise une cellule d'écoulement sans encrassement et sans contact qui nécessite peu ou pas d'entretien, et utilise la technologie de fluorescence pour détecter avec précision l'huile dans l'eau de faible ppb à haute ppm. Pour cette application, le TD-4100 surveille l'huile dans l'eau à 1 à 5 ppm et signale un opérateur avec une alarme lorsque la concentration dépasse le point de consigne de relais d'alarme élevé. La clé de routine, à long terme, la surveillance continue est une cellule d'écoulement sans salissures ou système de détection. Le TD-4100 éclaircira les salissures, même si de fortes concentrations d'huile devaient passer à travers le moniteur.

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