Calibración general

Cada aceite tiene un factor de respuesta específico a la luz fluorescente. Por consiguiente, se recomienda calibrar contra el aceite objetivo para obtener mejores resultados. Por ejemplo, si su muestra es agua producida, usted querrá preparar su solución de calibración con petróleo crudo específico del sitio.
La respuesta se ilustra en la pantalla de calibración lineal. Después de la calibración, usted tendrá que comprobar la linealidad. Por ejemplo, si calibraste el instrumento a 100 ppm, para verificar la linealidad, debes diluir la solución estándar de 100 ppm a la mitad, y ver si lee aproximadamente la mitad. Si no, los 100 ppm no son lineales, y usted necesita recalibrar con una solución de calibración de concentración más baja.
Si su dilución del 50% Lee aproximadamente la mitad, pero su solución estándar de 200 ppm Lee bajo, significa que su rango lineal está entre 100 y 200. Usted puede hacer soluciones estándar entre 100 y 200 para aprender el rango lineal real.
El CheckPOINT ™ es un estándar sólido, que le permite verificar la calibración sin preparar soluciones estándar. Su primera calibración debe hacerse con soluciones líquidas estándar. Después de la calibración inicial (y ha verificado la linealidad de la curva de calibración), inserte el CheckPOINT ™ y siga las instrucciones de su manual para realizar lecturas y ajustes. Utilice la llave Allen incluida para ajustar el tornillo. Recomendamos ajustar la lectura en la segunda mitad del rango de calibración.
En condiciones de funcionamiento normales y recomendadas, el monitor mostrará mediciones negativas cuando no haya agua presente. La razón de esto es que el aire presente en la célula de flujo sin agua tiene menos fluorescencia de fondo que el agua. Esta es una situación normal; sin embargo, la salida analógica, que será 4-20 mA, se limitará a 4 mA o 0 ppm, si así se programa, incluso cuando no hay agua presente. Así, la indicación remota será 0 ppm en caso de no flujo de agua.

El monitor también mostrará números negativos si la medida es menor que el valor del espacio en blanco. Aunque las concentraciones negativas son solamente teóricas, un despliegue de una concentración negativa es información de diagnóstico muy importante para nuestro monitor puesto que la fluorescencia nunca se mide de un cero absoluto, pero en referencia a un cero definido. Así, una medida negativa en presencia de agua indica que el cero definido, que el cliente selecciona, no es apropiado. Si la pantalla se truncara a cero, nunca se detectará esta situación, que ocurrirá en agua obtenida de fuentes naturales. También podría causar medidas falsas desde el monitor si no se corrige.

En la mayoría de las aplicaciones, el monitor en línea o el analizador de laboratorio pueden mostrar mediciones según un determinado método de medición de resultados si se desarrolla una correlación entre las muestras medidas por nuestro equipo y el método de medición reglamentaria.  Nuestros manuales tienen instrucciones sobre cómo desarrollar la calibración de correlación.

TD-500D

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La EPA 1664a es un método gravimétrico, y el procedimiento requiere la evaporación del disolvente. Durante el proceso de evaporación, algunos compuestos de aceite se evaporan junto con el solvente, dando por resultado lecturas más bajas. Si la EPA 1664a es el método estándar que usted necesita cumplir, la correlación es la clave. Dos métodos diferentes producirán diferentes lecturas numéricas. Las mediciones de un TD-500D/TD-3100 se pueden correlacionar bien con el método de EPA. Después de que la correlación está en su lugar, el TD-500D/TD-3100 puede predecir consistentemente los resultados de un laboratorio de EPA.
Sí, porque el TD-500D es accionado por batería, puede ser funcionado dondequiera.
No, el TD-500D no es intrínsecamente seguro; sin embargo, porque las muestras se traen a ella para el análisis, el TD-500D se funciona típicamente en laboratorios u otras áreas de propósito general.
El TD-500D puede típicamente hacer más de 1000 mediciones con un conjunto de baterías.
No, el TD-500D utiliza cuatro baterías alcalinas tipo AAA estándar.
No, no recomendamos el uso de baterías recargables en el analizador, ya que pueden gotear o dañar el analizador.
Turner Designs Hydrocarbon Instruments o nuestro distribuidor local evaluará su aplicación y le aconsejará el tipo de cubeta recomendada.  En algunos casos puede ser recomendable tener ambos tamaños de cubetas para determinar qué tipo de cubeta es el mejor para su aplicación.
No, el TD-500D no es sensible a los compuestos BTEX.  Si los compuestos BTEX necesitan ser medidos, entonces nuestro laboratorio de TD-3100 Fluorímetro puede ser utilizado.
No, el TD-500D no es sensible a solventes aromáticos, gasolina, queroseno, combustible de jet, o bajas concentraciones de combustible diesel.  Nuestro laboratorio TD-3100 Fluorímetro puede ser utilizado para medir estos combustibles y disolventes.
No recomendamos el TD-500D para medir bajas concentraciones de aceites lubricantes en agua porque no es sensible hacia estos aceites.  Recomendamos nuestro Fluorímetro de laboratorio TD-3100 para estas aplicaciones.  Las altas concentraciones de aceites lubricantes en agua se podrían medir posiblemente por el TD-500D, pero el TD-3100 es una mejor opción porque puede también medir las concentraciones bajas de la mayoría de los aceites lubricantes.
No. En general, el método sin disolvente no es lo suficientemente sensible para ser utilizado para la medición de productos petrolíferos refinados en el TD-500D.  La excepción a esto es #6 fuel-oil, también llamado Bunker C o fuel-oil pesado.  El método sin disolvente está diseñado para aceites crudos negros típicos.
Al evaluar la calibración en un TD-500D, es necesario evaluar la sensibilidad, así como la linealidad. La sensibilidad se muestra en la pantalla de diagnóstico como el valor del% FS-STD. Siempre que el% FS-STD sea mayor que 2, la sensibilidad es suficiente para la calibración. También debe comprobar la linealidad de la calibración. Esto se hace fácilmente midiendo un estándar de calibración diluido. Una medición cercana a la concentración prevista diluida confirmará la linealidad.
Si la señal del estándar de calibración excede la medida permitida del TD-500D, entonces aparecerá este mensaje.  Usted puede corregir esto por a) calibrando en una concentración más baja, y/o B) usando un tamaño más pequeño de la cubeta, y/o C) cambie a un canal menos sensible de la medida.
Un% FS-STD menor que 2 indica que la solución de calibración no tiene una respuesta suficiente para mediciones razonables.  Para aumentar la respuesta, puede a) calibrar a una concentración más alta, y/o B usar una cubeta de mayor tamaño, y/o C) cambiar a un canal de medición más sensible.

TD-3100

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Sí, el TD-3100 por sí mismo no tiene el kit óptico instalado.  Están disponibles varios kits ópticos para la medición de diferentes gamas de hidrocarburos.
Turner Designs Hydrocarbon Instruments o su distribuidor local le recomendarán el kit óptico apropiado para su aplicación si se nos proporciona los detalles de la aplicación.  En algunos casos se pueden recomendar múltiples kits ópticos.
El TD-3100 viene con un adaptador de corriente que convierte la corriente alterna a la corriente continua.  Una batería de coche estándar de 12 VDC no se puede utilizar para alimentar el TD-3100 sin el uso un dispositivo de regulación de voltaje entre la batería y el TD-3100.
Para la mayoría de las aplicaciones, el TD-3100 puede ser calibrado inicialmente con una solución de calibración.  A continuación, el estándar sólido CheckPOINT ™ puede ajustarse a una respuesta similar a la solución de calibración.  Posteriormente, la calibración TD-3100 se comprueba con el estándar sólido Checkpoint ™ y, si es necesario, se recalibra con el estándar sólido Checkpoint ™.
Aunque el posible valor de% Sens puede variar de 1 a 99, las mediciones y aplicaciones prácticas producirán valores de% Sens entre 4 y 70.
Un mensaje de máxima sensibilidad durante un intento de calibración significa que el TD-3100 alcanzó la máxima sensibilidad sin la solución de calibración produciendo suficiente medición.  Normalmente esto sucede cuando se trata de calibrar con una solución de calibración que no fluorescencia o una solución de calibración que no es adecuada para la configuración óptica que se utiliza actualmente en el TD-3100.  Una condición de la lámpara que no se está instalando correctamente también puede producir este síntoma.  Compruebe por favor la configuración óptica y/o la lámpara.
Puede haber dos causas de este problema.  A) el espacio en blanco introducido en el TD-3100 puede haber sido contaminado.  En este caso, intente recalibrar con un espacio en blanco que se sepa que no está contaminado.  B) si la respuesta de la solución de calibración es apagada o más allá del rango de medición práctico, entonces este síntoma puede ocurrir.  Si las diluciones del estándar de calibración producen una mayor respuesta de fluorescencia que el estándar de calibración, esto es evidencia de Temple.  Si el Temple está ocurriendo, usted puede calibrar en una concentración más baja, utilizar la placa (s) del atenuador, y/o cambiar la configuración óptica.
Compruebe primero que los filtros ópticos estén correctamente instalados.  El filtro óptico de excitación debe ir en la ubicación del filtro de excitación.  El filtro óptico de emisión debe ir en la ubicación del filtro de emisión.  Si se revierten los filtros, un valor será producido por el TD-3100, pero ese valor será el mismo para todas las concentraciones.  Además, debe comprobar que la configuración óptica es adecuada para los hidrocarburos que desea medir.
Sí, lo hacen porque se ven afectados por la humedad.  Usted debe operar su TD-3100 en un lugar con control de humedad.  Si necesita almacenar el TD-3100 durante un largo período de tiempo, le sugerimos que retire los filtros ópticos, colóquelos en su envase original y guárdelos en un lugar con la humedad más baja posible.  Los filtros ópticos se consideran artículos consumibles a largo plazo.
El método de no solvente fue diseñado originalmente para el TD-500D analizador de aciete en agua.  Usted puede ser capaz de utilizarlo en el TD-3100 si usted utiliza las cubetas y el adaptador de la cubeta para el método sin solvente y está utilizando el kit óptico del petróleo crudo.  El método sin disolventes no puede utilizarse para medir productos petrolíferos refinados o condensados de gas en el TD-3100.
Recomendamos que la cubeta se enjuague dos veces con la nueva solución a medir y luego se llene por tercera vez para la medición real.  Enjuagar dos veces se purgará cualquier solución anterior que permanezca en la cubeta.

TD-4100XD y TD-4100XDC

Los E09 TD-4100XD y E09 TD-4100XDC tienen cuatro relés de alarma que puede configurar con el teclado del monitor. Puede controlar qué alarmas reportan a cada relé, con la capacidad de tener varias alarmas reportar al mismo relé. Cada relé tiene terminaciones para señales normalmente abiertas y normalmente cerradas. Le recomendamos que configure la alarma del sistema del monitor para que reporte al menos un relé de alarma.
Aunque los monitores en línea de E09 permiten calibraciones no lineales, con más de dos puntos de calibración, para la mayoría de las aplicaciones de calibración directa, generalmente no es necesario utilizar más de dos puntos de calibración. Más de dos puntos de calibración sólo serían necesarios si usted sabe que el rango de calibración es no lineal.
Hay dos puntos a esta respuesta: a) el rango lineal o dinámico y B) la capacidad máxima de medición de fluorescencia del monitor.

A a menos que usted esté utilizando específicamente una calibración no lineal, usted desea limitar el rango de medición del monitor al rango lineal donde el cambio en la fluorescencia es linealmente proporcional a la concentración. La gama linear varía dependiendo de los parámetros del monitor, de la configuración del monitor, de la fuente de agua, y del tipo del hidrocarburo; sin embargo, Turner Designs Hydrocarbon Instruments generalmente configura el monitor para que opere en el rango lineal para su aplicación. Si su aplicación implica la medición a través de un rango dinámico, entonces es necesaria una calibración no lineal. El límite absoluto del monitor sería el rango de medición dinámico.

B) las mediciones también están limitadas por la capacidad máxima de medición de fluorescencia del monitor, que para la serie E09 es de 10.000 RFU (unidades de fluorescencia relativas). Si una medida es más allá de 10.000 RFU, entonces over se muestra en la pantalla del monitor.

Si esta situación ocurriera, la medida de concentración mostrada disminuirá a medida que aumente la concentración.
Esta situación es común. Turner Designs Hydrocarbon Instruments configura sus monitores para evitar situaciones como esta, pero es posible en ciertas aplicaciones o situaciones.  La disminución de la medición de la fluorescencia (concentración) es causada por la luz que entra en la muestra pero que no es capaz de penetrarla uniformemente.  Esta situación también se llama Temple.  Situaciones extremas pueden causar mediciones negativas.  Debido a que este fenómeno puede ocurrir sobre rangos de concentración extremadamente amplios, Turner Designs Hydrocarbon Instruments no recomienda un monitor para aplicaciones donde las concentraciones pueden variar momentáneamente de bajo PPM a niveles porcentuales de hidrocarburos en el agua.  De hecho, no somos conscientes de ninguna tecnología de medición que pueda medir linealmente de ppm a niveles porcentuales de hidrocarburos en el agua.
Si la situación descrita es una posibilidad, Turner Designs Hydrocarbon Instruments recomienda que configure sus alarmas de concentración en el modo de bloqueo.  El monitor permanecerá en alarma hasta que alguien vaya al monitor, visualmente o de otra manera Inspeccione la muestra de agua, y luego suelte la alarma presionando una tecla en el monitor.
Para una calibración directa de un monitor en línea E09, el agua en blanco debe ser el mismo agua que normalmente se monitorearía, pero no debe ser contaminada con el hidrocarburo (s) que se medirá.  Esto se debe a que todas las fuentes de agua, independientemente de la contaminación por hidrocarburos, tienen alguna fluorescencia de fondo.  A menos que su aplicación de monitoreo implique normalmente la medición de agua desionizada o agua destilada, estos tipos de agua no deben usarse como un espacio en blanco porque tendrán fondos de fluorescencia más bajos que otras fuentes de agua.
El agua en blanco debe ser el mismo tipo de agua que lo que normalmente sería monitoreado.  El espacio en blanco debe ser el mismo agua usada en su proceso, antes de la posibilidad de la contaminación.  Por ejemplo, en un sistema de enfriamiento de circuito cerrado, el agua en blanco sería el agua de maquillaje para el sistema de enfriamiento.  Como otro ejemplo, para un sistema de enfriamiento de circuito abierto, el agua en blanco sería el agua de enfriamiento antes de que entre en el sistema donde la contaminación puede ocurrir.
Hay dos factores principales que afectan la frecuencia con la que un monitor debe ser recalibrado: las condiciones del monitor y las condiciones del proceso.  El monitor dispone de un sistema de calibración de bucle cerrado integrado que mantiene las mediciones del monitor dentro de una variación del 10% o menos durante seis meses.  Sin embargo, la lámpara se cambia cada seis meses, por lo que el monitor debe ser recalibrado cada vez que se cambia la lámpara.  El agua de proceso que el monitor está midiendo también puede cambiar con el tiempo, como un fondo fluorescente cambiante.  Si el fondo fluorescente cambia significativamente en relación con el rango de medición del monitor, entonces se debe realizar una recalibración para explicar los cambios de fondo.  Esto puede requerir una recalibración más frecuentemente que cada vez que se cambia la lámpara.
Sí, hay una manera fácil de comprobar esto.  Cada monitor tiene un estándar sólido CheckPOINT ™ que se ajusta a un valor determinado durante la calibración o recalibración.  Si la medición del monitor del estándar sólido Checkpoint ™ se encuentra dentro de una gama de tolerancias de la medida original del Checkpoint ™, entonces cualquier desviación en la medición del agua es probable que se haga para cambiar las condiciones del proceso o la contaminación por hidrocarburos.  Si la medición CheckPOINT ™ está fuera de un rango de tolerancia en comparación con la medida original, entonces es probable que la deriva se deba al monitor, como las ventanas ópticas sucias.
El estándar sólido CheckPOINT ™ no se utiliza generalmente para la calibración del monitor, aunque en raras ocasiones podría ser utilizado.  Más bien, se utiliza como herramienta de diagnóstico para el personal que opera el monitor.  Por ejemplo, si el monitor tiene alguna lectura que desea validar, puede insertar el estándar sólido Checkpoint ™ en el monitor y el estándar sólido Checkpoint ™ validará la medición del monitor.  El estándar sólido CheckPOINT ™ puede diagnosticar mediciones bajas que serían causadas por las ventanas ópticas sucias.  También puede diagnosticar a alguien que afecte inadvertidamente la calibración del monitor.
Una medición baja del estándar sólido CheckPOINT ™ en relación con el valor ajustado generalmente indica ventanas ópticas sucias.  Debe limpiar las ventanas ópticas y, a continuación, medir de nuevo la norma CheckPOINT ™ Solid.  Si la medición del estándar sólido CheckPOINT ™ vuelve a su rango normal, entonces el problema de las ventanas ópticas sucias ha sido corregido.  Observe que las ventanas ópticas sucias pueden indicar problemas en el sistema de flujo de la muestra o el funcionamiento del sistema de flujo de muestra, por lo que deben investigarse.
Esta es una pregunta común.  La respuesta no es necesaria un número específico de puntos de muestra, sino más bien la calidad del grupo de puntos de muestra.  Turner Designs Hydrocarbon Instruments recomienda que el intervalo de concentración de los puntos de muestreo sea superior al 50% del rango de medición deseado del monitor.  Además, Turner Designs Hydrocarbon Instruments recomienda que el coeficiente de correlación de la ecuación de calibración prevista sea 0,8 o mayor (1,0 indica el ajuste perfecto).  Uno querría idealmente muchos puntos igualmente extendidos hacia fuera sobre la gama deseada de la medida.  Prácticamente, es probable que no desee utilizar menos de cinco puntos.
No, esto no es un problema, siempre y cuando sepa que los puntos de muestra no afectan negativamente la linealidad (o no linealidad) de la ecuación de calibración.  En algunos casos puede ser necesario utilizar puntos fuera de la gama para establecer una buena calibración de correlación.  Por otra parte, debido a la posibilidad de no linealidad, no sería prudente utilizar una muestra lejos fuera del rango de medición, por ejemplo, utilizar un punto a 2000 ppm cuando el rango de medición normal es de 0 – 50 ppm.
Si su monitor está midiendo normalmente la salida de un proceso de tratamiento, considere agregar una línea de muestra al monitor con una válvula de la entrada de la etapa del proceso de tratamiento. Con este arreglo durante la calibración, el flujo de la muestra de la entrada y de la salida de la etapa del proceso del tratamiento se puede mezclar juntos para crear concentraciones que varían. Esta disposición permite que la calibración proceda muy rápidamente.
Casi siempre el problema es causado por la presión de aire insuficiente proporcionada al monitor.  El actuador AVS requiere una presión de aire mínima de 60 psig y, idealmente, 80 – 100 psig.  Una presión de aire insuficiente puede hacer que la válvula se abra lentamente o no, evitando una corriente suave cayendo en la célula de flujo.
Cuando no hay agua fluyendo a través de la célula de flujo, el monitor leerá típicamente menos de la concentración cero porque la célula de flujo vacía tiene menos respuesta de la fluorescencia que el agua en blanco.
Si bien esto suena como una gran idea y puede producir una calibración con excelente correlación, la ecuación de calibración producida por esta situación no corresponderá a la realidad para el control de agua producida.  En otras palabras, la ecuación de calibración resultante será incorrecta y puede producir errores muy grandes.  Esta situación ocurre porque el agua de golpecito y el agua destilada tienen un fondo muy diferente de la fluorescencia que el agua producida.  Ésta es también la razón que usted no puede simular el agua producida agregando el aceite crudo en el agua de golpecito, el agua destilada, o aún el agua de mar.
Para una fijación a corto plazo, usted puede parar el flujo a través del monitor, quitar la manguera flexible, y cepillarla hacia fuera con el cepillo de limpieza más pequeño. También debe cepillar la boquilla de la célula de flujo y luego limpiar las ventanas ópticas. Para una solución a largo plazo, es posible que desee considerar un sistema de limpieza en el lugar (CIP) para el monitor.
Esta es una muy buena pregunta.  Hay varios factores a considerar tales como diferencia en la respuesta de la fluorescencia entre diversos hidrocarburos y probabilidad de la fuga de un hidrocarburo particular.  Si un hidrocarburo tiene una probabilidad del 95% de estar presente y otro tiene solamente una probabilidad del 5%, entonces Turner Designs Hydrocarbon Instruments elegirá el hidrocarburo con la probabilidad del 95%.  Si la probabilidad es desconocida o se supone que es igual, entonces Turner Designs Hydrocarbon Instruments elegirá el hidrocarburo con la menor respuesta de fluorescencia por unidad de concentración para proporcionar la medida más conservadora.  En algunos casos donde la proporción de las respuestas de varios hidrocarburos es muy extrema, este último método puede producir considerables falsos positivos.
Sí, esto es importante porque los monitores de Turner Designs Hydrocarbon Instruments están configurados para aplicaciones específicas.  Los cambios de configuración pueden ser necesarios para permitir que el monitor funcione en la nueva aplicación.  Por ejemplo, es posible que tenga que cambiar la configuración óptica.  el Departamento de servicio de Turner Designs Hydrocarbon Instruments puede ayudarle con la nueva aplicación.