Supervisión Una Vez a Través del Agua de Enfriamiento

La situación

Las centrales eléctricas y las fábricas de papel utilizan circuitos de agua de servicio y circuitos de agua de fábrica, respectivamente, para refrigerar el aceite lubricante, hidráulico, de las turbinas y de los transformadores. Estos sistemas de refrigeración cuentan con grandes volúmenes de agua en recirculación que se tratan con biocidas, dispersantes e inhibidores de la corrosión. En comparación, las refinerías suelen utilizar vez Por sistemas de agua de refrigeración. El agua de enfriamiento se toma de los lagos, ríos, o el océano y se circula una vez a través de la planta a los procesos frescos. Se utilizan grandes volúmenes de agua para mantener la temperatura del agua de retorno lo suficientemente baja como para evitar efectos adversos sobre el medio ambiente.

El problema

La caída de los niveles en los tanques de aceite lubricante es una indicación de que el petróleo se está perdiendo en el proceso. Los goteos de aceite visibles en el suelo también pueden indicar una fuga de aceite. Sin embargo, debido a los altos volúmenes del agua usados adentro una vez a través de los sistemas de enfriamiento, puede ser difícil ver brillos aceitosos de la descarga en el agua devuelta.

El método más común de detectar el aceite en el agua de enfriamiento está recolectando manualmente las muestras del agua para el análisis. Los métodos analíticos gravimétricos de laboratorio no son capaces de reportar petróleo en concentraciones de agua inferiores a 5 ppm y pueden tomar horas a días para que se genere una respuesta. Si el caudal de agua de refrigeración es de 10.000 gpm, una fuga que genere una concentración de aceite de 1 ppm perdería 1 galón de aceite lubricante cada 100 minutos. Si se analizan muestras diarias de agua para detectar fugas, una fuga de un día de duración en el nivel de detección mínima de 5 ppm ascendería a 72 galones.

Algunas fugas pueden ser intermitentes a medida que el proceso se calienta y se enfría, o cuando la presión del agua o del aceite cambia. El análisis ocasional de la muestra del agua de enfriamiento puede no coger las pérdidas intermitentes o puede ser que no sea bastante frecuente prevenir pérdida substancial del aceite. Un monitor en línea puede revelar rápidamente pequeñas fugas intermitentes e indicar el potencial de fallas significativas del tubo del enfriador de aceite antes de que ocurra.

Cuando la toma del agua para una vez a través del sistema de enfriamiento es una fuente de agua cruda, hay a menudo la posibilidad que otro sitio industrial es la fuente del aceite detectado en la descarga del agua de enfriamiento. Un método de medición de laboratorio podría tomar horas o días para un resultado, por lo que es difícil probar la fuente original porque el brillo del aceite podría haber pasado por la ingesta antes de que se devuelvan los resultados.

La solución

Los monitores de aceite en agua basados en fluorescencia de Benchmark Measurement Solutions (anteriormente TDHI) se han utilizado ampliamente en procesos de aguas industriales durante más de 20 años. Estos monitores de fluorescencia de bajo mantenimiento no presentan alteraciones significativas en las mediciones debidas a la turbidez del agua o a la presencia natural de sustancias orgánicas en el agua. Los monitores de aceite en el agua pueden ayudar a detectar y prevenir derrames de aceite importantes que pueden causar daños medioambientales significativos e infracciones del cumplimiento normativo.

Las fugas de aceite pueden dañar los equipos críticos o requerir una parada prolongada del proceso vigilado. El monitor de aceite en agua TD-120 protege contra esta pérdida de equipos y productividad. TD-120 detecta la mayoría de combustibles derivados del petróleo y aceites lubricantes, hidráulicos, de transformadores y de turbinas a menos de 1 ppm. Con múltiples mediciones por segundo, el tiempo de respuesta del TD-120 es lo suficientemente rápido para el control de procesos. El exclusivo sensor inteligente incluido se calibra fácilmente e incorpora una sencilla prueba de fábrica para confirmar en cualquier momento que su TD-120 funciona según las especificaciones de fábrica. El TD-120 no requiere preparación de muestras, reactivos ni suministro de aire al instrumento. Con un LED de larga duración y sensor(es) óptico(s), se espera que el TD-120 funcione durante más de 5 años sin costes significativos de mantenimiento o piezas de repuesto. Estas características hacen que el monitor de aceite en agua TD-120 sea ideal para la detección rápida y fiable de aceite en tomas de agua bruta y fugas en agua de refrigeración de un solo paso.