La situación

Una refinería de California produce xileno para su uso como producto comercial y un precursor para la fabricación petroquímica. Un componente primario de la producción de xileno es el aislamiento y purificación del producto químico a partir de una compleja mezcla de hidrocarburos de petróleo. Los intercambiadores de calor a base de vapor se utilizan para procesar el xileno. Inherente al diseño y a los intercambiadores de calor ásperos de la cara durante su operación, los escapes pueden y se convierten. Cuando un intercambiador de calor gotea, el xileno contamina el vapor y produce una serie de problemas que van desde la pérdida de producto final, la contaminación y el ensuciamiento de la tubería de transferencia de vapor, y en última instancia, la biosuciedad de las torres de enfriamiento. La supervisión constante y confiable para el xileno u otros hidrocarburos del petróleo en agua de enfriamiento o condensado del vapor puede aliviar pérdida del producto y el tiempo perdido del equipo de proceso.

El problema

La refinería utiliza habitualmente el análisis de cromatografía de gases (GC) de muestras de agarre para detectar fugas en el condensado de vapor. Este enfoque tradicional es altamente propenso a los desajustes perdidos, que consumen mucho tiempo, y conlleva la carga de los costos de laboratorio recurrentes.

La medición continua en línea y la detección de hidrocarburos de petróleo en el agua ha sido un reto. La dificultad radica en la necesidad de detectar bajas concentraciones de hidrocarburos que se disuelven en agua.

La solución

Los instrumentos ópticos llamados fluorómetros pueden detectar y medir fácilmente hidrocarburos disueltos de petróleo en agua, y a concentraciones muy bajas. Como se muestra en el estudio de abajo, los monitores de la serie TD-4100 son capaces de medir el xileno continuamente durante cuatro semanas consecutivas con un coeficiente de correlación directa de 0,9967 en comparación con el análisis de muestras de GC Grab.

HeatExchange

La detección continua de fugas ininterrumpidas del condensado de vapor requiere monitoreo continuo. La refinería eligió un monitor de la serie de Turner Designs TD-4100 para satisfacer sus necesidades de monitoreo para este estudio. El TD-4100 fue instalado para detectar fugas del intercambiador de calor y para monitorear continuamente los hidrocarburos aromáticos disueltos y dispersos en el agua, desde el ppb hasta el ppm.

El TD-4100 se configuraba con un kit de filtro óptico BTEX que permite la detección y medición de hidrocarburos monoaromáticos en agua. Particularmente, el kit del filtro puede medir el benceno, el tolueno, el etilbenceno y el xileno, así como el fenol. El monitor proporciona un análisis continuo e ininterrumpido de estos productos químicos en el agua. El TD-4100 fue funcionado en el modo crudo de la fluorescencia, de tal modo funcionando como monitor del "malestar". El monitor se puede calibrar para la información directa de los niveles del ppb del xileno en el condensado del vapor. El TD-4100 sirvió dos funciones en esta facilidad: una herramienta de la detección de la fuga para pedir la reparación mecánica de los cambiadores de calor, y una herramienta económica para proteger el ensuciamiento de torres de enfriamiento y de otros procesos descendentes.

Descargar este artículo