的情况
一家污水处理公司在加利福尼亚州北部一个多英亩的工业区经营了一个油水分离设施。它的目的是回收石油产品的利润, 同时提供一个污水处理服务的基础上, 北加利福尼亚的工业。
该公司处理的油性水混合物是从油轮舱底、受污染的雨水径流、卡车溢漏、漏油入水道、曲轴箱漏油、液压油和工业润滑剂、受污染的燃料油和 rinsate 燃料中获得的。坦克。本站的水处理系统设计用于处理与 "油性水混合物" 分离的水, 然后排放到当地公有的处理厂 (饮用水)。
这个问题
作为一个有利可图的企业, 这个设施的成功取决于它的经济运行。该公司选择避免大型储罐的成本, 相关的土地质量, 和更昂贵的设备用于 "批次" 处理和排放。该公司成功的一个重要组成部分是, 它依赖于不断向当地下水道管理局排放处理过的废水。
连续排放的经济优势只有在这个位置才能达到, 因为在排放的水中存在碳氢化合物水平的严格排放限制。地方条例要求持续监察公司处理过的废水的持续排放。连续油气监测通过污水处理系统验证水中碳氢化合物的脱除。在水中碳氢化合物的最大排放限为该应用的 10 ppm。
"本港污水处理局不会发出许可证, 在不经持续在线监察的情况下, 继续排放经处理的水。
的解决方案
连续排放需要连续监测。该污水处理厂选择了 Benchmark TD-4100 系列监测仪来满足其监测需求。该监测仪是其处理系统的必备组件。用下水道管理局的话说，"对排放物的连续监测可以让我晚上睡个安稳觉"。
处理系统包括溶气气浮系统 (DAF)、固体离心机和三个 2000 磅的碳床。在线监测仪测量两个碳床之间的水样。TD-4100 配置了混合燃料过滤器套件，可以检测和测量水中的汽油、柴油、喷气燃料和润滑油。监测仪可对处理过的水进行连续不间断的分析，并具有两种功能：一种是处理验证工具，以确保符合排放许可要求；另一种是碳突破工具，以最大限度地提高碳床更换的经济效益。
